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我們一直在努力,用心做好智能裝備!

折彎   刨槽   自動化

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1.技術參數


折彎力

300 KN

折彎高度

約170 mm

折彎速度

0.5 秒/刀

額定電壓

380 V

峰值功率            約18 KW

平均功率            約1.8 KW

噪音                   約45分貝

軸數                   11 axes

最大折彎寬度

四邊最小成型尺寸

雙邊最小成型尺寸

1400 mm

200*400 mm

150 mm

最小圓弧半徑

150 mm/s

最大折彎厚度(不銹鋼)

1.0 mm

最大折彎厚度(冷板)

1.2 mm

最大折彎厚度(鋁板)

1.6 mm

機器長度

3400 mm

機器寬度

2100 mm

機器高度

2600 mm

機器重量

約7500 KG


2.全新鑄鐵床身 剛毅如山


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鑄鐵床身

 

通過嚴格選擇高標號鑄件,保證了機身在高噸位下的整體穩定性,各安裝面、孔,通過大型數控鏜床一次加工完成,保證了各加工面的平面度,平行度,垂直度及各部件的裝配精度,提高了設備的加工精度。

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50年保持 精度仍然

 

不同于焊接床身會產生大量的熱變內應力,其由于型材本身的形狀,焊接位置受限,使其應力集中,從而降低機床精度; 鑄鐵床身經時效處理后內應力能得到完全釋放,其次熱傳導性低,其內應力幾乎可以忽略,使機床的精度長久保持。

3.智能數控系統


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專為新一代多邊中心開發的數控系統
 
作為一款功能強大的控制器,多元的操作界面,IO模組彈性擴充,維修安裝簡易,同時支持串列P2P軸,最多可擴充到32軸,多軸高精度控制與軸向耦合功能,形成極具吸引力的性價比。
 

4.全新工業設計 功能強大


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送料機構

 

吸盤送料方式全自動化的完成所有折彎。它固定板材并將其旋轉至合適位置。操作人員得以減負,只需負責裝卸料。因此,折彎流程極其高產。

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上下固定刀座

 

柔性自動化萬能模具可以自動適應各種幾何形狀,無需停機或手動換模,實現批量生產或成套生產,提高生產效率。

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活動刀座

 

活動刀座裝置保證了極高的精確度。通過兩根軸的相互協作形成理想的運行路線,從而保護部件表面。

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平衡缸裝置

 

創新式平衡缸裝置可在刀架下降時,減少刀架反沖作用,降低摩擦從而保護刀架,延長使用壽命。它可在機器運作時減少噪音。

5.核心部件 選用高端進口品牌


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臺灣HIWIN上銀滾珠絲杠、直線導軌

 

采用臺灣上銀生產的直線導軌、滾珠絲桿,定位精度更高。配合功能齊全的后擋料,使折彎過程更加快速。

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法國Schneider施耐德主要電器件

 

更輕松地為用戶提高更加智能的機器,裝備在整個生命周期內更加互聯互通、更加靈活、更加高效和安全。

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韓國Kacon凱昆腳踏開關

 

耐高溫,耐沖擊,耐磨損,連接腳踏開關的電纜線是經過防水,放油,防沖擊的處理,安全可靠。

6.折彎樣品


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垃圾桶

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電腦機箱

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照明外殼

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烤爐

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不銹鋼工藝品

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酒店用品


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