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折彎   刨槽   自動化

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1.技術參數


公稱壓力

800 KN

工作臺長

2500 mm

電機功率            

3.9×2 KW

滑塊快下速度    

250 mm/s

滑塊工作速度

10-15mm/s 

滑塊回程速度

 250 mm/s

軸數

Y1/Y2/X/R/Z1/Z2/V

后擋料X軸最大運行速度

350 mm/s

后擋料X軸重復定位精度

≤0.05 mm

后擋料X軸行程

600 mm

后擋料R軸最大運行速度

150 mm/s

后擋料R軸重復定位精度

≤0.05 mm

后擋料R軸行程

150 mm

立柱間距

2000 mm

機器長度

3080 mm

機器寬度

1795 mm

機器總高

2780 mm

滑塊行程

200 mm

液壓油量

33×2 L

開啟高度

460 mm

喉口深度

300 mm

機器重量

6500 Kg


2.專利技術 精工匠鑄機架


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機架采用整體焊接工藝

 

大型數控龍門銑床精加工80mm厚優質Q235鋼材整體焊接而成,強度高,精度準確。

保證折彎精度,專用油箱支撐架,提高折彎精度的同時延長機架使用壽命。

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振動時效消除應力處理

 

應用先進的振動時效技術,對機架進行消除應力處理,去除機架成型過程中產生的殘余應力。

避免機架長期因外力變形,為用戶實現長時間批量穩定折彎厚板提供有力保障。

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專為折彎研發后擋料機構,更穩定

 

自主研發電液同步折彎機后擋料機構,擁有多項行業創新技術專利,大幅提高加工效率。

保證高速穩定運行,搭配高端伺服電機,實現更高速折彎。

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撓度補償技術

GHBM 根號泵控伺服數控折彎機采用楔塊組合結構及精美刻度尺,運用減速電機或伺服電機的控制,根據加壓力產生相應的最佳變型量,實現良好的變型精度。

3.數控系統 CybTouch VT19


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高端多功能折彎數控系統
 
優雅簡潔的設計和功能強大的人機界面,用戶只需手指輕觸,數控系統即可充分發揮其功能。產品導入,編輯,可視化,模擬折彎產品,所有操作精準在19",大屏幕上以2D方式呈現,真正做到快速、簡單和高效。

4.油電混合驅動系統


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GHBM最新油電混合驅動系統,具有節能降耗、高效低熱等優勢特點,同時集成伺服泵控系統,工作時噪音更低。與傳統系統相比,油箱容量減少70%,性能的提升使工作周期減少30%,定位精度高達5μm,集成壓力過濾器,確保高穩定性與使用壽命。

5.核心部件 選用高端進口品牌


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伺服電機

 

響應快,速度快,運行穩定。實現了位置,速度和力矩的閉環控制,精度更準確。

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土耳其OPKON位置傳感器

 

自動對折彎工件的坐標、角度、精度進行檢測,響應速度快,保證了工件的補償精度高。

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法國Schneider施耐德電器件

 

更輕松地為用戶提高更加智能的機器,裝備在整個生命周期內更加互聯互通、更加靈活、更加高效和安全。

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臺灣HIWIN上銀滾珠絲杠、直線導軌

 

高剛性、高負荷,定位精度高,可達到NM級的定位精度,磨耗少能長時間維持精度。

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德國HAWE哈威油泵

 

減少功率消耗,使裝備獲得高穩定性,無泄漏隱患,停泵保壓5分鐘,額定壓力下降不超過5MPA。

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韓國Kacon凱昆腳踏開關

 

耐高溫,耐沖擊,耐磨損,連接腳踏開關的電纜線是經過防水,放油,防沖擊的處理,安全可靠。

6.折彎樣品


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高端道閘

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垃圾桶

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貨架

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商用洗碗機

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車載貨架

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